Plastenke so v glavnem izdelane iz materialov, kot sta polietilen ali polipropilen, in dodana so različna organska topila. Plastenke kot surovine pogosto uporabljajo poliester (PET), polietilen (PE) in polipropilen (PP). Po dodajanju ustreznih organskih topil se segrejejo pri visoki temperaturi in nato pihajo, ekstrudirajo ali brizgajo skozi plastične kalupe. Plastične posode.
Splošne plastične steklenice se večinoma uporabljajo v tekočih ali trdnih plastičnih embalažah za enkratno uporabo, kot so pijače, hrana, kisle kumarice, kozmetika, kmetijska in veterinarska zdravila itd. Značilnosti plastičnih steklenic so, da jih ni enostavno zlomiti, nizki stroški, visoka preglednost in surovine za hrano-.
Uvod v plastične steklenice kozmetičnih embalažnih materialov
1. Materiali kozmetičnih plastičnih steklenic so običajno PP, PE, K material, AS, ABS, akril, PET itd.
2. Običajno se uporablja za brizganje kremnih steklenic, pokrovčkov, zamaškov, tesnil, glav črpalk in pokrovov za prah z debelejšimi stenami v kozmetičnih posodah; Pihanje plastenk PET je dvo{1}}stopenjsko oblikovanje, surovci cevi so brizganje, embalaža končnega izdelka pa je pihanje steklenic. Druge, kot so steklenice za losjon in steklenice za pranje s tanjšimi stenami posode, so pihane steklenice.
3. Material PET je okolju prijazen material z visoko pregradnimi lastnostmi, majhno težo, lastnostmi, da se ne -zdrobi, je kemično odporen in močno prosojen. Lahko se naredi v biserno, barvno, magnetno belo in prozorno. Široko se uporablja v vodi z gelom. Ustje steklenice je običajno standardnega kalibra 16#,18#,22#,24#, lahko se uporablja z glavo črpalke.
4. Akril je narejen iz brizganih-steklenic, ki so slabo kemično odporne. Na splošno paste ni mogoče neposredno pakirati. Blokirati ga je treba z notranjo oblogo. Ni enostavno napolniti preveč, da bi preprečili vstop paste med podlogo in akrilno steklenico, da bi se izognili pokanju. Zahteve za embalažo so med transportom visoke, saj je po praskah videti še posebej očitna, visoka prepustnost, zgornja stena pa je zelo debela, vendar je cena precej draga.
5. AS, ABS: AS ima boljšo preglednost kot ABS in ima boljšo žilavost.
6. Stroški razvoja plesni: kalupi za pihanje steklenic se gibljejo od 1.500 do 4.000 juanov, kalupi za brizganje pa od 8.000 do 20.000 juanov. Materiali iz nerjavečega jekla za kalupe so dražji od zlitin, vendar so trpežni. Kalupi se proizvajajo po več naenkrat, odvisno od povpraševanja po obsegu proizvodnje. Če je obseg proizvodnje velik, lahko izberete enega od štirih ali enega od šestih kalupov. Stranke se lahko odločijo same.
7. Količina naročila je običajno 3.000-10.000, barvo pa je mogoče prilagoditi. Običajno je izdelan iz matiranega in magnetnega belega ali bisernega prahu. Čeprav sta steklenica in pokrovček opremljena z isto masterbatchom, se včasih zaradi različnih materialov, uporabljenih v steklenički in pokrovčku, barvi nekoliko razlikujeta.
8. Sitotisk ima navadno črnilo in UV črnilo. UV-črnilo ima boljši učinek, lesk in tri{2}}dimenzionalni občutek. Med proizvodnjo je treba najprej natisniti barvo. Učinek sitotiska različnih materialov bo drugačen.
9. Tehnike obdelave bronanja in srebrnega žigosanja se razlikujejo od tehnik tiskanja zlatega in srebrnega prahu. Trdi materiali in gladke površine so primernejši za bronanje in srebrno žigosanje. Mehke površine imajo slab učinek vročega žigosanja in zlahka odpadejo. Sijaj vročega zlata in srebra je boljši od sijaja zlata in srebra.
10. Zamaški steklenic so na splošno opremljeni z notranjimi tesnili, pokrovčki in notranjimi čepi, zelo malo pa jih je opremljenih z žlicami ali kapalkami. To je predvsem posledica njegovega tesnjenja in enostavne uporabe.
11. Proizvodni cikel je relativno zmeren, približno 15-dnevni cikel. Cilindrične steklenice s sitotiskom se izračunajo kot enobarvne, ploščate steklenice ali steklenice posebne-oblike pa se izračunajo kot dvo-barvne ali večbarvne, pri čemer se običajno zaračuna pristojbina za prvi sitotisk ali pristojbina za pritrditev. Cena na enoto sitotiska je na splošno od 0,1 juana/barvni čas do 0,15 juana/barvni čas, zaslonska različica 100-200 juanov/model, pritrditev približno 50 juanov/kos.
(1) Steklenica za kremo + zunanji pokrov (proizvodni stroj: stroj za brizganje)
PP in PETG materiala, ki se običajno uporabljata v steklenicah za injekcijsko kremo (novi materiali, dobra prosojnost, ni potrebe po dodajanju podloge, obstajajo pa tudi dvojne plasti, da prihranimo stroške), akril (ta izdelek ima dobro prosojnost, na splošno je treba dodati podlogo, ne neposredno pasto, steklenička ne bo počila), ABS material (vrsta tega materiala se uporablja za dodatke za galvanizacijo, enostaven za barvanje), več-namenski PP material za pokrov, notranji pokrov PP+ zunanji pokrov zunanji pokrov iz akrila ali galvanizacije ali zunanji pokrov iz elektrokemičnega aluminija ali pokrov za vbrizgavanje olja
Proizvodni proces:
Telo steklenice: steklenice iz PP in ABS materiala uporabljajo veliko trdnih barv, material PETG in akrilne steklenice uporabljajo prozorne barve, ki dajejo občutek jasnosti, stene akrilnih steklenic pa uporabljajo barve v spreju, ki lahko odbijajo svetlobo in imajo dobre učinke.
Tisk: Ohišje stekleničke je lahko -s svilenim tiskom, bronasto in-posrebreno. Notranji pokrov dvo-slojnega pokrova je lahko -svileno potiskan, zunanji pokrov pa je lahko prozoren, da se razkrije učinek. Zunanji pokrov je izdelan iz elektro-kemičnega aluminija, na katerega je mogoče vtisniti logotip.
(2) Vakuumska steklenička + pokrov glave črpalke (steklenička esence, steklenička tonerja, steklenica losjona), ohišje vakuumske stekleničke za injiciranje, običajno uporabljen material AS, je lahko v neposrednem stiku s kremo, brez slamice, vakuumska zasnova) + pokrov glave črpalke (galvaniziranje) (prozoren in enobarven)
Proizvodni proces: Večinoma se uporablja prozorna barva telesa vakuumske steklenice, enobarvna pa se redko uporablja.
Tisk: Telo steklenice je lahko -s svilenim tiskom, bronasto in-posrebreno.
(3), steklenica za pihanje
(Steklenička Essence ali steklenica z losjonom, steklenica s tonerjem) (proizvodni stroj: stroj za pihanje)
A. Razumeti postopek pihanja steklenic
Glede na plastične materiale ga lahko razdelimo na PE steklenice za pihanje (mehkejše z več trdnimi barvami, enkrat-oblikovanje), steklenice za pihanje PP (trše z več trdnimi barvami, enkrat-oblikovanje), steklenice za pihanje PET (dobra prosojnost, tonerji in izdelki za lase so bolj vsestranski, okolju prijazni materiali, dvakrat-oblikovanje), steklenice za pihanje PETG (prosojnost je boljša kot PET, vendar se na Kitajskem ne uporablja pogosto, visoki stroški, visoki stroški,-enkratno oblikovani,-materiali, ki jih ni mogoče reciklirati) so nižji.
Kombinirana oblika: steklenica za pihanje + notranji čep (običajno uporabljen za PP in PE materiale) + zunanji pokrov (običajno uporabljen za PP, ABS in akril, obstajajo tudi galvanizacija in elektro-kemični aluminij, bolj pa se uporablja oljni-razpršeni toner) ali pokrov glave črpalke (pogosto uporabljen za esenco in losjon), + pokrovček Qianqiu + preklopni pokrovček (preklopni pokrovček in Pokrov Qianqiu se večinoma uporablja za velike krožne dnevne kemične linije).
B. Proizvodni proces pihanja steklenic:
Telo steklenice: steklenice iz PP in PE materiala uporabljajo več trdnih barv, PETG, PET, PVC materiali so večinoma prozorne barve ali barvna prosojnost, z občutkom jasnosti, uporabljajo pa se manj trdne barve. Telo steklenice iz PET materiala je tudi razpršeno z razpoložljivimi barvami.
Tisk: sitotisk, bronanje in srebrni tisk.
(4), glava črpalke
1. Razpršilnik je razdeljen na dve vrsti: vezni-in vijačni-tip. Glede na delovanje je razdeljen na pršilo, kremo za podlago, črpalko za losjon, aerosolni ventil in vakuumsko steklenico.
2. Velikost glave črpalke je določena s kalibrom ustrezne steklenice. Specifikacija pršila je 12,5 mm–24 mm, pretok vode pa 0,1 ml/čas–0,2 ml/čas. Na splošno se uporablja za embalažo parfumov, vode v gelu in drugih izdelkov. Dolžina cevi enakega kalibra se lahko določi glede na višino steklenice.
3. Razpon specifikacij emulzijske črpalke je velik od 16 ml do 38 ml, pretok vode pa je 0,28 ml/čas-3,1 ml/čas. Na splošno se uporablja za kreme in izdelke za umivanje.
4. Vakuumske steklenice so običajno cilindrične oblike, s specifikacijami 15 ml-50 ml, nekatere pa imajo 100 ml. Skupna zmogljivost je majhna. Zanaša se na princip atmosferskega tlaka, da prepreči onesnaženje, ki ga med uporabo povzročajo kozmetični izdelki. Vakuumske steklenice imajo galvaniziran aluminij, galvanizirano plastiko in neželezno plastiko. Cena je dražja od drugih splošnih zabojnikov, običajne zahteve glede količine naročila pa niso visoke.
5. Večnamenski PP material (proizvodni stroj: stroj za brizganje) Zunanji obroč prav tako uporablja elektrokemični aluminijasti tulec, uporablja pa se tudi postopek galvanizacije. Lahko je tudi bronast in posrebren.
(1) Glede na funkcijo telesa steklenice:
A. Glava črpalke vakuumske steklenice ne uporablja slamice in ima zunanji pokrov.B. Za glavo črpalke navadne steklenice je potrebna slamica.+Zunanji pokrov ali brez zunanjega pokrova.
(2) Glede na funkcijo glave črpalke
A. Glava emulzijske črpalke (primerna za emulzijam-podobne vsebine, kot so losjon, gel za tuširanje, šampon).B. Glava pršilne črpalke (primerna za vsebine na vodni- osnovi, kot so pršilo, toner).
3. Razdelite po videzu
A. Obstaja pokrita glava črpalke, zunanji pokrov pa ima zaščitno vlogo. (Uporablja se predvsem za izdelke z relativno majhno kapaciteto) znotraj 100 ml. B. Pokrov-brezplačna glava črpalke ima posebno zasnovo, ki jo je mogoče zakleniti in ne bo iztekala iz vsebine zaradi iztiskanja, ki ima zaščitno vlogo in je enostavna za prenašanje. Zmanjšajte stroške. (Delna uporaba izdelkov s primerjalno zmogljivostjo.) Več kot 100 ml je večina glav črpalke gelov za prhanje in šamponov v dnevni kemični liniji zasnovana brez pokrova.
4. Glede na proizvodni proces obstajajo:
A, glava črpalke za galvanizacijo; B, glava elektrokemične aluminijaste črpalke; C, plastična glava črpalke.
(5), zunanji pokrov
Večinoma je izdelan iz PP materialov, pa tudi PS, ABC materialov in akrilnih materialov. (Proizvodni stroj: stroj za brizganje, razdeljen na dvo-plastne pokrove glede na strukturo:
A, PP notranji pokrov + PS in zunanji pokrov iz akrilnega materiala; B, PP notranji pokrov + zunanji pokrov PP, galvanizacija materiala ABS; C, PP notranji pokrov + zunanji pokrov iz elektrokemičnega aluminija; D, PP notranji pokrov + PP ali ABS zunanji pokrov za vbrizgavanje olja.
Eno{0}}plastna prevleka: PP material, ki se pogosto uporablja
Postopek: Robovi pokrova so lahko bronasti ali srebrni, olje pa je mogoče razpršiti
Notranja prevleka dvo-slojne prevleke je lahko svileno-natisnjena z logotipom, zunanja prevleka pa je lahko prozorna, da razkrije učinek. Zunanja prevleka je narejena iz elektro-kemičnega aluminija, na katerega je mogoče vtisniti logotip.