Po-poglobljeno razumevanje postopka tiskanja s prenosom toplote in skupnih točk nadzora kakovosti
Uvod:
Postopek tiskanja s prenosom toplote je običajna tehnika površinske obdelave kozmetične embalaže. Zaradi svoje priročnosti in možnosti prilagajanja barv in vzorcev je to prednostni postopek za lastnike blagovnih znamk. Vendar se proces prenosa toplote pogosto srečuje s težavami s kakovostjo. Ta članek deli nekaj pogostih težav s kakovostjo, rešitev in vplivnih dejavnikov tiskanja s prenosom toplote za referenco strokovnjakov za nabavo in dobavo v dobavni verigi visoko-kakovostne embalaže.
ENA
Tiskanje s prenosom toplote
Postopek tiskanja s prenosom toplote se nanaša na metodo tiskanja, pri kateri se kot medij uporablja papir za prenos, prevlečen s pigmenti ali barvili. S segrevanjem in pritiskom se vzorec plasti črnila na mediju prenese na podlago. Osnovno načelo tiskanja s prenosom toplote vključuje neposreden stik s-črnilom prevlečenega medija s podlago. Pod delovanjem segrevanja in pritiska termične tiskalne glave in tlačnega valja se črnilo na mediju stopi in prenese na substrat ter tako doseže želeni tiskani izdelek.
DVA
Vplivni dejavniki tiskanja s prenosom toplote
1) Termalna tiskalna glava
Termična tiskalna glava je v glavnem sestavljena iz površinske zaščitne plasti, spodnje zaščitne plasti in grelnih elementov. Grelni elementi so prevodne svilene mreže. Z uporabo toplote, ki jo ustvarijo napetostni impulzi s toplotno difuzijo, se grobi delci plasti črnila na območjih slike dvignejo in stopijo, da se dokonča prenos črnila.
Hitrost tiskanja toplotnega prenosa je odvisna od časa, ki je potreben za vsako vrstico slike. Zato morata termična tiskalna glava in papir za prenos imeti dobro toplotno prevodnost, da lahko toplota, ki jo ustvarijo grelni elementi, hitro preide skozi zaščitno plast, substrat papirja za prenos in reže, da doseže površino substrata, kar zagotavlja dovolj časa za prenos črnila.
2) Črnilo
Sestava črnila za prenos toplote običajno vključuje tri dele: pigmente (ali barvila), vosek in olja. Med njimi je vosek glavna sestavina črnila za prenos toplote. Osnovna sestava splošnega črnila za prenos toplote je navedena v tabeli 1.
Tabela 2 prikazuje primer formulacije črnila za prenos toplote za sitotisk. N-metoksimetil poliamid se raztopi v topilih, kot so benzil alkohol, toluen in etanol. Pigmenti-odporni na vročino in bentonit se dodajo, premešajo in nato zmeljejo, da nastane črnilo za sitotisk. To črnilo se natisne na nosilec (npr. papir za prenos toplote) z uporabo sitotiska, čemur sledi vroč-prenos na blago.
Med tiskanjem je viskoznost različnih črnil neposredno povezana s temperaturo segrevanja. Temperaturo ogrevanja in viskoznost črnila je treba strogo nadzorovati. Praksa je pokazala, da je optimalna viskoznost črnila stabilna pri približno 0,6 Pa·s, ko je temperatura segrevanja 60–100 stopinj, kar povzroči taljenje črnila. Na splošno velja, da bližje kot je črnilo temu stanju, boljši je prenos.
V zadnjih letih se je s tehnološkimi izboljšavami temperatura shranjevanja tiskanih izdelkov povečala s 45 stopinj na 60 stopinj, kar je močno razširilo področje uporabe tiskanja s prenosom toplote. Poleg tega uporaba prozornih pigmentov ali barvil učinkovito izboljša tonski učinek barvnih odtisov.
3) Medij za prenos
Različni substrati imajo različne lastnosti, zato je treba pri izbiri transfernega papirja upoštevati naslednje referenčne faktorje substrata:
① Fizične lastnosti
Fizikalne lastnosti papirja za prenos so prikazane v tabeli 3.
To so fizikalne lastnosti treh vrst papirnih substratov za prenos toplote. Pri izbiri je mogoče upoštevati naslednje tri vidike:
Debelina podlage na splošno ne sme presegati 20 μm.
Podlaga mora biti zelo gladka, da se zagotovi dober prenos črnila.
Podlaga mora imeti zadostno trdnost, da prepreči trganje med obdelavo papirja za prenos in tiskanjem.
② Kemijske lastnosti
Dober in enakomeren oprijem črnila sta dve pomembni manifestaciji kemičnih lastnosti substrata papirja za prenos. V proizvodnji kemične lastnosti transfernega papirja neposredno vplivajo na kakovost tiska. Če prenosni papir ne omogoča dobrega oprijema črnila ali če količina črnila med proizvodnjo ni dobro nadzorovana, lahko to povzroči odpadke pri tiskanju. Dober postopek tiskanja in visoko{3}}kakovostni natisi morajo temeljiti na dobrem razumevanju kemijskih lastnosti papirja za prenos.
③ Dobre toplotne lastnosti
Ker se proces prenosa doseže z visokimi temperaturami, mora material transfernega papirja vzdržati vpliv temperature prenosa in ohraniti svoje lastnosti nespremenjene. Na splošno je mogoče oceniti, ali so toplotne lastnosti papirnega substrata za prenos toplote dobre, z naslednjimi dejavniki:
Toplotna odpornost:Čim nižja je toplotna upornost podlage, čim tanjša je, tem boljša je njena toplotna prevodnost in boljše so njene toplotne lastnosti.
Gladkost:Bolj kot je gladka površina podlage, nižja je toplotna odpornost in boljše so toplotne lastnosti.
Toplotna odpornost:Temperatura termične tiskalne glave je običajno okoli 300 stopinj. Substrat mora zagotoviti, da se njegove glavne lastnosti pri tej temperaturi ne spremenijo.
4) Substrat (tiskarski material)
Rahlo hrapava površina substrata zagotavlja boljšo kakovost tiska, kar je pomembna značilnost tiskanja s prenosom toplote. To je zato, ker hrapava površina podlage kaže na višjo površinsko energijo, kar omogoča, da se črnilo na papirju za prenos dobro prenese na podlago in tako doseže želene gradacije in tone. Vendar lahko pretirana hrapavost vpliva na normalen prenos črnila in ovira postopek tiskanja.
TRI
Pogoste napake v kakovosti
1) Lisast videz po celotni površini
Fenomen:Na trdnih območjih se pojavijo lise in vzorci.
Vzroki:Nizka viskoznost črnila, nepravilen kot lesila, nezadostna temperatura sušenja črnila, statična elektrika itd.
rešitve:Povečajte viskoznost, prilagodite kot rezila, zvišajte temperaturo v pečici, pred-premažite zadnjo stran filma z antistatičnim sredstvom.
2) Filamentiranje/repo
Fenomen:Črte-podobne kometu se pojavljajo na eni strani vzorca, pogosto na belem črnilu in robovih vzorca.
Glavni vzroki:Veliki pigmentni delci v črnilu, nečisto črnilo, visoka viskoznost, statična elektrika itd.
rešitve:Filtrirajte črnilo in očistite rezilo, zmanjšajte koncentracijo; pred-zdrobite belo črnilo; nanesite antistatično obdelavo filma; uporabite nabrušeno bambusovo palico za čiščenje med rezilom in ploščo; ali dodajte antistatično sredstvo.
3) Slaba registracija, manjka spodnji tisk
Fenomen:Napačna registracija barv pri pretisku več barv, še posebej opazna na osnovni barvi.
Glavni vzroki:Slaba strojna natančnost, ki povzroča nihanja, slaba izdelava plošč, nepravilno širjenje/krčenje osnovne barve.
rešitve:Ročno registrirajte z bliskavico; predelati ploščo; povečajte širjenje/krčenje, kjer je to vizualno sprejemljivo, ali zmanjšajte beli podtis na majhnih površinah vzorca.
4) Nepopolno strganje črnila
Fenomen:Na natisnjenem filmu se pojavi meglica.
Vzroki:Razrahljan nosilec rezila, umazana površina plošče.
rešitve:Ponovno prilagodite rezilo in varno pritrdite držalo; očistite tiskovno ploščo, po potrebi uporabite pralni prašek; namestite vzvratni zračni pih med ploščo in rezilom.
5) Odrezki črnila na natisnjenih območjih
Fenomen:Delno luščenje barve na razmeroma velikih območjih vzorca, zlasti na predhodno obdelanem steklu in folijah iz nerjavečega jekla.
Vzroki:Barvna plast nagnjena k luščenju na obdelanih filmih, statična elektrika, debela plast črnila, nezadostno sušenje.
rešitve:Povečajte temperaturo pečice, zmanjšajte hitrost tiskanja.
6) Slaba oprijemljivost prenosa
Fenomen:Barvno plast, preneseno na substrat, je enostavno odstraniti s testnim trakom.
Vzroki:Nepravilna sprostitev ali lepilni sloj, predvsem neskladje med lepilnim slojem in podlago.
rešitve:Zamenjajte ali prilagodite sprostitveni sloj; zamenjajte z lepilno plastjo, ki je kompatibilna s podlago.
7) Nazaj-takt (blokiranje)
Fenomen:Plast črnila se med previjanjem odlušči z glasnim hrupom.
Vzroki:Prevelika napetost pri previjanju, nepopolno sušenje črnila, debele nalepke med pregledom, slaba notranja temperatura/vlažnost, statična elektrika, prevelika hitrost tiskanja.
rešitve:Zmanjšajte napetost pri previjanju ali ustrezno zmanjšajte hitrost tiskanja, da zagotovite popolno sušenje; nadzor notranje temperature/vlažnosti; pred-premažite z antistatičnim sredstvom.
8) Manjkajoče pike
Fenomen:Nepravilne drobne manjkajoče pike (videne kot nepotiskane lise) na svetlih delih zaslona.
Vzroki:Črnilo se ne prenaša.
rešitve:Očistite površino plošče, uporabite elektrostatični valj za prenos črnila, poglobite zaslonske pike, prilagodite pritisk rezila, ustrezno zmanjšajte viskoznost črnila, ne da bi to vplivalo na druge pogoje.
9) Vzorec pomarančne lupine z zlatim, srebrnim ali bisernim črnilom
Fenomen:Zlato, srebrno in biserno črnilo pogosto pokaže vzorec pomarančne lupine na velikih površinah.
Vzroki:Relativno velika velikost delcev zlatega, srebrnega in bisernega pigmenta preprečuje enakomerno razpršitev v posodi s črnilom, kar vodi do neenakomerne gostote.
rešitve:Pred tiskanjem enakomerno premešajte črnilo; uporabite črpalko za kroženje črnila v posodo za črnilo in namestite plastično cev za pihanje zraka v posodo; zmanjšajte hitrost tiskanja.
10) Slaba reprodukcija stopenj tiskanja
Fenomen:Vzorci s prevelikim obsegom gradacije (npr. 15 %-100 %) pogosto kažejo manjkajoče črnilo na svetlih območjih zaslona, nezadostno gostoto na temnih območjih ali jasne meje na prehodih srednjih tonov.
Vzroki:Prevelik obseg pik, slab oprijem črnila na film.
rešitve:Uporabite elektrostatični valj za prenos črnila; vzorec razdelite na dve plošči.
11) Moten sijaj na odtisih
Fenomen:Barva tiskanih izdelkov je videti svetlejša od vzorca, še posebej pri srebrnem tisku.
Vzroki:Nizka viskoznost črnila.
rešitve:Dodajte originalno črnilo, da ustrezno povečate viskoznost.
12) Nazobčani robovi na belem besedilu
Fenomen:Na besedilu, ki zahteva visoko gostoto beline, se pogosto pojavijo nazobčani robovi.
Vzroki:Velika velikost delcev ali nezadostno fini pigmenti v črnilu; nizka viskoznost črnila.
rešitve:Nabrusite rezilo ali dodajte dodatke; prilagodite kot lekarniškega rezila; povečati viskoznost črnila; zamenjajte elektro-plošče z lasersko{1}}graviranimi ploščami.
13) Neenakomeren premaz sloja predhodne obdelave (silikonski premaz) na nerjavnem jeklu
*Pre-predobdelava (prevleka s silikonom) filma se običajno nanese pred tiskanjem prenosnega filma iz nerjavečega jekla. To reši problem nepopolne sprostitve plasti črnila med prenosom (plast črnila se težko sprosti s filma pri temperaturah nad 145 stopinj).*
Fenomen:Proge ali niti-vzorci na filmu.
Vzroki:Nezadostna temperatura (nepopolna razgradnja silicija), neustrezno razmerje topil.
rešitve:Zvišajte temperaturo pečice na določeno ustrezno raven.