Struktura jedra srednjega nosilca
Struktura jedra srednjega žarka v osnovni šminki je v glavnem sestavljena iz kroglic, vilic, spiral in srednjega žarka.
Srednji žarek je običajno izdelan iz aluminija. Po obdelavi z eloksiranjem ima boljšo trdoto in kovinsko teksturo. Lahko je izdelan tudi iz plastičnega materiala z brizganjem. Poleg tega obstaja tudi izvedba integrirane spirale in srednjega snopa (spirala in srednji snop sta integrirana). Ta zasnova se običajno uporablja v-cenovnih izdelkih in se pogosto uporablja tudi v izdelkih, polnjenih z balzamom za ustnice.
Hod jedra srednjega žarka je na splošno zasnovan tako, da znaša 1~1,2 rotacije. Vrtilni moment na splošno nastane zaradi interferenčnega trenja. Vrtilni moment in gladkost se na splošno dosežeta z nanosom olja za dober občutek gladkosti. Vendar je količino uporabljenega olja včasih težko nadzorovati, kar vodi do težav s kakovostjo, kot sta velikost navora in puščanje olja, kar je ključna točka, na katero morate biti pozorni v proizvodnem procesu. Seveda obstajajo tudi strukture, zasnovane brez uporabe olja. Trenutno je jedro srednjega snopa R2000 prvotnega podjetja Rexam reprezentativno, vendar je strošek višji, ker je dodan dodaten del, uporablja pa se predvsem v visoko-embalaži šminke.
Jedro srednjega žarka je osrednji del celotne šminke, glavne funkcije pa se izvajajo na jedru srednjega žarka, kot so navor, gladkost, blokirna sila, varnostna sila in nosilnost kroglic. Namen vsake funkcije je na kratko razložen, kot sledi:
Navor in gladkostV glavnem se nanaša na velikost rotacijske sile pri uporabi šminke. Če je navor prevelik, ga ni enostavno vrteti in upravljati; če je premajhna, ni ugodna za postopek razmazovanja. Glede gladkosti je to nekakšen občutek roke. Čeprav ne vpliva v celoti na uporabo, odraža kakovost embalaže šminke.
Blokirna silaObstajajo zgornje in spodnje blokirne sile, ki se uporabljajo predvsem za potrditev pravilnega položaja vrtenja za potrošnike na koncu vrtenja šminke pred in po uporabi.
Varnostna silaZgornja varnostna sila se uporablja predvsem za preprečevanje zdrsa kroglic navzdol in onemogočenega polnjenja pri polnjenju šminke. Nižja varnostna sila zagotavlja, da napolnjena pasta šminke med transportom ne bo zdrsnila in povzročila poškodbe paste šminke.
Nosilnost kroglicOdraža se predvsem v procesu uporabe s strani potrošnikov. Pod delovanjem sile šminka ne bo zlahka zdrsnila navzdol, kar bo uporabnikom povzročalo težave pri razmazu.
Notranji premer kroglic osnovnega jedra srednjega nosilca ima različne specifikacije. Specifikacije glavnega premera paste za šminko so 12,1 mm in 12,7 mm, na voljo pa so tudi 11,7 mm, 12,0 mm ali druge specifikacije. Zasnova notranjega premera kroglic temelji na zahtevah različnih formul, tako da lahko oblika in velikost notranjih reber ustrezata zahtevam držanja paste za šminko. Včasih, ko stranke zahtevajo polnilo na dnu, je treba tudi dno kroglic izdolbeti za polnjenje paste za šminko.
Struktura vitkega jedra srednjega nosilca na splošno uporablja vijak za premikanje kroglic. Zato je njegova osnovna dolžina vsaj dvakratna poteza, zato bo dizajn te vrste šminke razmeroma vitek.
Ker uporablja skupno gibanje vijačnih zob in vijakov, je gladkost na splošno boljša. Vendar pa je v smislu rotacijskega momenta, ker je navor ustvarjen tudi s stopnjo motenj, zelo pomembno, da ga nadzorujete v množični proizvodnji. Samo z natančnostjo kalupa in stabilnostjo oblikovanja je mogoče doseči stabilno funkcijo navora.
Materiali delov jedra srednjega nosilca
Tradicionalno jedro srednje grede je sestavljeno iz štirih delov: kroglic, vilic, spiral in srednje grede.
Splošna izbira materiala je naslednja:
Jedro tankega srednjega žarka je sestavljeno iz delov, kot so kroglice, glavno telo in vrtenje dna. Splošno izbrani materiali so naslednji:
Struktura in način sestavljanja jedra srednjega nosilca spodnjega sklopa
Spodnji načini sestavljanja jedra srednjega nosilca šminke so na splošno razdeljeni na lepilni tip in tip zaponke.
Ker je treba etuije za šminke, proizvedene na Kitajskem, poslati v evropske in ameriške države, da se zagotovi, da se jedro srednjega žarka ne loči, mora biti sila ločevanja večinoma večja od 4,5 kgf, večinoma pa se uporablja metoda lepljenja, ki se sestavi z nanosom vročega talilnega lepila ali lepila.
Kar zadeva strukturo sklopa zaponke, jo je med oblikovanjem težko odstraniti iz kalupa, zato je sila ločevanja nestabilna v množični proizvodnji, zato se trenutno na Kitajskem redko uporablja.
Dodatno brizganje ali nanašanje lepila bo seveda povečalo stroške. V razumnih okoliščinah se lahko šteje, da je ločilna sila jedra srednjega žarka zmanjšana.
Za spodnjo montažo vitkega jedra srednjega nosilca se običajno uporabljajo metode trde interference, lepila ali sponke. Zaradi majhnega premera in dolge interferenčne razdalje vitkega srednjega jedra žarka, če sta dno in vrtenje dna izdelana iz trdega lepila (kot je ABS), je treba za spodnji sklop uporabiti metodo trdega motenja. Če sta tako dno kot spodnja rotacija izdelana iz PP surovin, se lahko za montažo dna uporabi tudi ultrazvočna metoda.