Uvod v izdelavo izvrstnih pločevinastih škatel
Pločevinaste škatle, pogosto imenovane pločevinke, so izdelane iz bele pločevine kot surovine. So zabojniki za embalažo, proizvedeni z različnimi postopki, kot so varjenje, žigosanje ali stiskanje na belo pločevino. Ker so narejene iz bele pločevine, jih imenujemo tudi škatle iz bele pločevine.
Kratka zgodovina razvoja bele pločevine
Bela pločevina je jeklena pločevina, površinsko prevlečena s plastjo kositra, zaradi česar je odporna proti rjavenju; zato je znano tudi kot kositrno jeklo. Na Kitajskem so to prevlečeno jekleno pločevino dolgo imenovali Metal Tin. Nekateri menijo, da je dobil ime, ker je bila bela pločevina, ki se je takrat uporabljala za izdelavo pločevink, uvožena iz Macaua (katerega angleško ime Macao bi se v kitajščini lahko izgovorilo kot "Mǎkǒu"). Druga teorija nakazuje, da je Kitajska v preteklosti to belo pločevino uporabljala za izdelavo držal za petrolejke, ki so spominjale na konjska usta, zato tudi ime Metal Tin. Ker izraz Kovinski kositer ni natančen, so ga med kitajsko konferenco o belem pločevini leta 1973 uradno preimenovali v belo pločevino in izraza Kovinski kositer se v uradnih dokumentih ni več uporabljal.
Bela pločevina izvira iz Češke (na ozemlju današnje Češke in Slovaške). Leta 1810 je Anglež izumil prvo pločevinko iz bele pločevine na svetu. Leta 1847 so Američani izumili-stroje za izdelavo pločevink, ki so nadomestili ročno proizvodnjo pločevink. Do devetdesetih let 20. stoletja se je tehnologija izdelave pločevin-izboljšala, proizvodne hitrosti pa so se povečale, kar je postopoma vključilo pločevinke iz bele pločevine v vsakdanje življenje ljudi.
Globalni razvoj bele pločevine je v grobem šel skozi naslednje faze:
Pred letom 1914: razvojno obdobje vroče{1}}valjanega eno-plostnega vročega-pomakanega kositranja, pri čemer je Združeno kraljestvo vodilno v proizvodnji bele pločevine.
1918–1940: bela pločevina se je začela proizvajati v obliki kolutov. Združene države so prevladovale na področju proizvodnje bele pločevine.
1939–1960: Razvit je bil postopek elektro-kositrenja in v državah v razvoju se je začela razvijati proizvodnja bele pločevine.
1960 do danes: Japonska je postala drugi-največji proizvajalec bele pločevine za Združenimi državami in številne države v razvoju so zgradile elektro-linije za kositrenje.
2015: Kitajska letna poraba bele pločevine je dosegla približno 4 milijone ton.
Razvrstitev pločevinastih škatel
Po uporabi:
Aerosolne pločevinke: razdeljene na aluminijaste pločevinke in pločevinke iz bele pločevine. Po obliki jih delimo na doze z ravnimi-stenami in doze-z vratom.
Kemične pločevinke: Vključuje kvadratne pločevinke, okrogle pločevinke in serije veder.
Pločevinke za mleko v prahu.
Pločevinke za pijače.
Pločevinke splošne linije (ne-standardne pločevinke): pločevinke Mooncake, pločevinke za sladkarije, svinčniki, pločevinke za piškote, pločevinke za CD-je, pločevinke za alkoholne pijače itd.
Po strukturi:
Varjene pločevinke.
Pločevinke z mehanskim šivom.
Narisane pločevinke.
Dvodelne pločevinke-.
Tri{0}}pločevinke.
Po obliki:
Pravokotne pločevinke, kvadratne pločevinke, trikotne pločevinke, osmerokotne pločevinke, ovalne pločevinke, pločevinke v obliki srca-, pločevinke-nepravilne oblike, pločevinaste škatle-v obliki avtomobila, pločevinaste škatle-v obliki knjige itd.
Postopek tiskanja pločevinastih škatel
Surovina za proizvodnjo pločevinastih škatel je bela pločevina. Prvi korak pri izdelavi pločevinaste škatle je tiskanje dizajna na pločevino. Dandanes ima večina pločevinastih škatel izvrstne natisnjene vzorce, zaradi česar niso samo funkcionalne za shranjevanje hrane, temveč tudi okrasne. Postopek tiskanja bele pločevine se zaključi na liniji za dekoriranje kovin, ki je običajno sestavljena iz opreme, kot so podajalniki, enote za ofsetni tisk, enote za premazovanje, pečice in dostavne postaje.
Tiskanje na bele pločevine temelji na valjih, ki prenašajo črnilo na kovinsko površino pod ustreznim tiskarskim tlakom po načelu črnila-vodnega ravnovesja.
Učinki površinske obdelave za pločevinaste škatle
Po tiskanju se na belo pločevino nanese zaščitni prekrivni lak, ki izboljša njeno odpornost proti praskam in poveča trdoto površine, kar zagotavlja, da ima natisnjeni film določeno stopnjo prožnosti in odpornosti proti koroziji. Različne vrste nadlakovnega laka dajejo pločevinasti škatli različne vizualne učinke.
Najpogosteje uporabljeni laki za pretisk so:
Sijajni lak:Zagotavlja dobro ohranitev barv, poveča živahnost natisnjenih barv in daje pločevinasti škatli visok sijaj, kar ustreza tradicionalnim estetskim željam potrošnikov.
Mat lak:Zagotavlja mat, ne{0}}sijajno površino s teksturo,-podobno papirju, ki nudi eleganten dekorativni učinek.
Sijajna podlaga z mat delnim pretiskom:Delni nanos mat laka preko sijajnega osnovnega premaza ustvari kontrast z razlikami v sijaju in teksturi ter poudari ključne informacije.
Lak z učinkom razpok/usnja:Na površini ustvari nepravilen, razpokan vzorec, podoben prozornim, luskam-podobnim kristalom. Odsev svetlobe daje natisnjenemu vzorcu tri-dimenzionalen, teksturiran občutek, včasih s prelivajočim se učinkom, zaradi česar je zelo okrasen.
Biserni lak:Površini pločevinaste škatle daje sijaj, ki spominja na drobne vodne kapljice, ter dopolnjuje natisnjeno grafiko s svetlostjo in leskom.
Pomarančni lak:Zagotavlja ustrezno otipljivo teksturo, podobno površini pomarančne lupine.
Guma/mehak-lak na dotik:Ob dotiku ustvari mehak, gumijast občutek in popolnoma prikrije kovinski občutek.
Postopek žigosanja pločevinaste škatle
Bela pločevina ima odlično duktilnost, kar omogoča vtiskovanje in oblikovanje v različne oblike. Žigosanje je postopek obdelave kovin, ki se pogosto uporablja za obdelavo materialov, kot sta plastika in kovina. Vključuje uporabo pritiska za takojšnje oblikovanje kovine, preoblikovanje bele pločevine v želeno obliko ali poli-izdelek.
Žigosanje lahko razvrstimo v hladno in vroče žigosanje:
Hladno žigosanjevključuje obdelavo kovine pri sobni temperaturi, ki je običajno primerna za materiale, tanjše od 4 mm. Ponuja prednosti, kot so visoka produktivnost, natančnost in stabilnost.
Under typical conditions, the production process for a tin box is: Material -> Cutting -> Stamping -> Assembly -> Packaging. The stamping process is a crucial step in forming the tin box. The general steps in tin box stamping can be: Blanking -> Pre-bending -> Notching -> Forming -> Clinching -> Stamping ->Spodnje šivanje.
Več običajnih vrst pločevinastih škatel
Ključni elementi pri razvoju pločevinastih škatel
Izbira materiala
Za kovinsko embalažo se uporabljajo različne vrste bele pločevine. Vendar pa za razliko od industrijskih klasifikacij, ki temeljijo na temperamentu, teži prevleke, razredu jekla, metodi žarjenja ali površinski obdelavi, kovinska embalaža pogosto razvršča belo pločevino glede na videz kositrne prevleke. Ti vključujejo: jeklo s svetlim zaključkom, jeklo s srebrnim zaključkom, jeklo z matiranim zaključkom (kamen), perforirano/vzorčasto jeklo in pocinkano jeklo.
Običajno uporabljeni materiali vključujejo jeklo z matiranim zaključkom in jeklo s svetlim zaključkom.
Običajne debeline so 0,19 mm, 0,21 mm, 0,23 mm, 0,25 mm in 0,28 mm.
Bright Finish Steel: Visoka količina prevleke iz kositra, kar ima za posledico zelo sijočo površino.
Jeklo s srebrnim zaključkom: drugačen učinek pocinkanja, ki daje satin{0}}podobno površino.
Jeklo z mat površino (kamen): viden je kovinski zrnati vzorec.
Perforirano/vzorčasto jeklo: Standardna bela pločevina z luknjami.
Galvanizirano jeklo: pocinkana-površina za boljšo odpornost proti rji, večinoma se uporablja za vedra za led.
Izbira oblike
Trenutno oblike škatel iz bele pločevine presegajo običajne kvadrate, kroge in srca in vključujejo vedno bolj zapletene nepravilne strukture. Da bi olajšali proizvodnjo, je treba skrbno razpravljati o obliki in dimenzijah pločevinaste škatle. Na primer, zaradi tankosti bele pločevine načrtovana globina vleka ne sme biti previsoka, da se prepreči trganje med žigosanjem. Na vogalih naj polmer (R kot) ne bo premajhen. Podjetja si vse pogosteje prizadevajo uporabiti pločevinaste škatle za identično posnemanje določene plastične ali papirnate embalaže na trgu. Vendar pa bodo zaradi fizikalnih lastnosti bele pločevine in tehnološke-omejitve izdelave morda potrebne spremembe želene oblike ali pa je oblika nedosegljiva. Če so dobavni roki kratki, je morda priporočljivo izbrati obstoječo obliko kalupa, ki ustreza dimenzijam izdelka iz dobaviteljevega inventarja, da prihranite čas, potreben za izdelavo kalupa. (Po potrebi je mogoče razviti tudi oblike po meri.)
Grafično oblikovanje
Dober dizajn lahko bolje izrazi ali okrepi prednosti izdelka in spodbudi potrošnike k nakupom.
Vizualni učinek pločevinaste škatle na polici ne izhaja le iz kovinskega sijaja bele pločevine, temveč predvsem iz vizualnega učinka, ki ga ustvari izvrstno tiskanje. Zato je grafično oblikovanje ključna prednostna naloga v celotnem procesu razvoja pločevinastih škatel. Trenutno se večina mednarodnih strank in nekatera domača podjetja odločajo za sodelovanje s profesionalnimi oblikovalskimi podjetji. V zadnjih letih so nekatera podjetja ustanovila tudi lastne -hišne oblikovalske ekipe za hitrejše in učinkovitejše inoviranje zasnov izdelkov.
Uporaba tehnik vtiskovanja
Grafično oblikovanje in vtiskovanje: Ključni razlog, da kovinska embalaža postaja vse bolj priljubljena med potrošniki, je kombinacija živahne natisnjene grafike, ki izboljšuje estetiko pločevinaste škatle, skupaj z dobro-izvedenim vtiskovanjem, ki doda-tridimenzionalno kakovost in povečuje privlačnost na policah. Zato izbira ustreznega in estetsko prijetnega grafičnega vzorca na podlagi izdelka ali celostne podobe zahteva skrbno načrtovanje in razpravo.
Vtiskovanje lahko kategoriziramo na ravno vtiskovanje in reliefno vtiskovanje. Ravno vtiskovanje se nanaša na dvignjena območja z ravno površino (dvo-dimenzionalno), ki se pogosto uporablja za logotipe podjetij ali slike izdelkov in se lahko izvede kot dvo-plastno ravno vtiskovanje, odvisno od dizajna. Reliefni vtis ima nepravilne dvignjene višine (tri-dimenzionalne), kar daje ploščatemu vzorcu bolj kiparski, tri-dimenzionalni občutek.
Nasveti za postopke finega vtiskovanja/graviranja
Najmanjša širina črte: 0,4 mm
Najmanjši razmik med vrsticami: 0,4 mm
Višina vtiska: 0,2 mm
Najmanjša širina besedila: 2 mm
Najmanjša višina besedila: 3 mm
Uvod v kombiniranje pločevinastih škatel z drugimi materiali
Odlična duktilnost bele pločevine ne le olajša vtiskovanje v različne oblike, ampak omogoča tudi kombinacijo z več materiali, kar močno obogati estetsko privlačnost in praktičnost pločevinastih škatel.
Vložek iz kristalov/okrasnih kamnov:Bleščeči, briljantni kristali so nepogrešljiv okrasni element za pločevinaste škatle! Visok{0}}kristali zdaj posnemajo učinek pravih diamantov. Nanesemo jih lahko po celotni površini ali pa jih uporabimo kot poudarke, s katerimi se škatla lesketa in pritegne pozornost.
Trak:Nežni trakovi krasijo pločevinasto škatlo, raznobarvni trakovi pa izražajo različna čustva.
Gibanje glasbene skrinjice:Melodični zvok spremeni pločevinko glasbene skrinjice v izvrstno umetnino.
Plastika:S kombinacijo s plastiko lahko bela pločevina premaga določene omejitve postopka in omogoči ustvarjanje še bolj zapletenih in lepših škatel.
Premik ure:Vključevanje komponent, kot je urni mehanizem, za ustvarjanje številčnic ure iz bele pločevine je odlična metoda za promocijo izdelkov ali korporativne kulture宣传.
Bela pločevina nima le odličnih lastnosti, primernih kot embalažni material, temveč jo je mogoče oblikovati v različne oblike, zaradi česar je embalaža bolj raznolika in spodbuja rast prodaje izdelkov. Lahko rečemo, da je embalaža iz bele pločevine kreativen izdelek, ki združuje umetnost in tehnologijo.